万家园家居竣工验收报告

2018 年2 月 6 日，山东万家园家居有限公司根据整木家居产品项目及天然气锅炉技术改造项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，验收组和与会代表听取了建设单位对该工程环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，汇总专家验收意见，形成项目竣工验收报告如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

整木家居产品项目主要利用3座仓库，3座机加工车间，1座涂装车间，1座线条车间，2座烘干室，3座锅炉房，3座配电室，1座办公楼，1座展厅。为适应市场需求，调整部分产品因而新增部分生产设备；同时为有效降低项目污染物排放，新上木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置3套，用于处理木加工产生的废气；新上底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高效滤筒）处理装置4套，用于处理漆面打磨产生的废气；新上干式喷漆柜+光氧催化一体化装置3套，用于处理喷漆、贴面、喷台、UV线产生的漆雾及有机废气。项目占地面积约33752.47平方米，项目总投资3560万元，生产整木家居产品，包括2万套门、3万套护套、5000m²墙板、50万m线条、2000个花格、5000组壁橱，主要工艺为木加工、细部处理、UV滚涂底漆或人工喷底漆和晾干、底漆打磨、修色、喷面漆、晾干、打包入库。职工定员500人，年工作330天，每天工作8小时，1班制。

项目组成如表1-1及1-2所示：

表1-1 项目工程内容一览表

序号	工程类别	工程名称	数量	备注	实际建设情况
1	主体工程	木加工1#车间	1座	利用现有，1层，574.54m²	与环评一致
2		木加工2#车间	1座	利用现有，1层，3595.26m²	与环评一致
3		木加工3#车间	1座	利用现有，1层，3521.01m²	与环评一致
4		北侧UV生产线	1座	利用现有，1层，715m²	与环评一致
5		南侧UV生产线	1座	利用现有，1层，715m²	与环评一致
6		线条车间	1座	利用现有，1层，1950.16m²	与环评一致
7		涂装车间	1座	利用现有，1层，4989.54m²，内含修色房2个约550 m²，面漆房4个约1200 m2	与环评一致
8		原木烘干室	1座	利用现有，1层，560m²	与环评一致
9	辅助工程	办公楼、接待室	1座	利用现有，3层，1804.53m²	与环评一致
10		展厅	1座	利用现有，1层，2217.98m²	与环评一致
11		车库	1座	利用现有，1层，101.15m²	与环评一致
12		料仓	1座	利用现有，1层，250m²	与环评一致
13	公用工程	配电室	3座	利用现有，1层，30 m²、20m²、50m²	与环评一致
14		传达室	1座	利用现有，1层，15m²	与环评一致
15		锅炉房	3座	利用现有，1层，均为40m²，内含3台燃气锅炉	与环评一致
16		泵房	2座	利用现有，1层，均为10m²	与环评一致
17	储运工程	仓库	2座	利用现有，1层，共计1012m²	与环评一致
18	环保工程	废气		新上中央除尘器4套，用于处理木加工产生的废气，新上脉冲式布袋除尘器5套，用于处理漆面打磨产生的废气，新上干式喷漆柜+光氧催化一体化装置5套，用于处理喷漆、贴面、喷台、UV线产生的废气	根据车间布局和废气收集管线，木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置3套，用于处理木加工产生的废气；新上底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高效滤筒）处理装置4套，用于处理漆面打磨产生的废气；新上干式喷漆柜+光氧催化一体化装置3套，用于处理喷漆、贴面、喷台、UV线产生的漆雾及有机废气
19		废水		利用现有，化粪池	与环评一致
20		固废		固废暂存间1座，15m²	与环评一致
21		噪声		基础减震、隔声降噪	与环评一致

由上表可知，项目工程组成与环评基本一致，废气治理设施收集节点及处理工艺基本不变，在实际建设过程中，根据车间布局及管线设计，木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置由环评4套变为3套，底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高效滤筒）处理装置由环评5套变为3套，处理工艺变由环评沉降室+布袋变为更高效的沉降室+滤筒，干式喷漆柜+光氧催化一体化装置由环评5套变为3套，其余均与环评一致。

主要设备如表 1-2所示：

表1-2 项目主要设备一览表

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	单板裁边机	MQ2031B	台	2	利用原有	木加工1#车间
2	裁板机	MJB2700	台	1	利用原有
3	指接机	TC300E	台	3	利用原有
4		TC301E	台	1	利用原有
5		TC302E	台	1	利用原有
6		TC303E	台	1	利用原有
7	分切机	TC105C	台	1	利用原有
8	无线拼缝机	K200-01072	台	1	利用原有
9	无线拼缝机	HH-LVS-950	台	1	利用原有
10	双刀裁边机	TWINSET3100	台	2	新上
11	精密推台锯	MJ6132B	台	2	利用原有	木加工2#车间和北侧UV生产线车间
12	冷压机	--	台	2	利用原有
13	热压机	BY214XB/16HR100141	台	1	利用原有
14		BY214X8/20NA	台	1	利用原有
15		BY214X8/20H-A1	台	1	利用原有
16		BY214X8/16H2	台	1	利用原有
17	涂胶机	MH6113A	台	2	利用原有
18	宽带砂光机	SGJ1300R-RP	台	1	利用原有
19	宽带砂光机	SGJ1350R-RA	台	1	利用原有
20	涂胶机	MH6113A	台	2	利用原有
21	热压机	BY211X8/16H	台	1	利用原有
22	热压机	BY214X/16H	台	3	利用原有
23	喷码机	TGZ-130013	台	1	利用原有
24	单辊涂布机	JMD600A	台	2	利用原有
25	皮带输送机	SST600A	台	2	利用原有
26	烤箱	FC-W4-UV-3L	台	1	利用原有
27	宽带砂光机	SR-RP1300B	台	1	利用原有
28	异型砂光机	YHS1100	台	1	利用原有
29	气泵	LB200350	台	4	利用原有
30	储气罐	--	台	2	利用原有
31	热压机	BY215X13/16HC-AR	台	1	利用原有
32	立式单轴铣床	MX5117B	台	5	利用原有
33		MX120	台	1	利用原有
34		SS512M	台	1	利用原有
35	数控机床	VR1325X	台	2	利用原有
36	数控机床	VS2030A	台	2	利用原有
37	推台锯	MJ6132B	台	1	利用原有
38	进口多片锯	VARIORIP310	台	3	其中2台新上，1台利用原有
39	木工二排钻	MZBT3212D	台	1	利用原有
40	双边锯	--	台	3	其中2台新上，1台利用原有
41	输送带	BB-DT	台	1	利用原有
42	UV干燥机	BB-UV	台	6	利用原有
43	UV干燥机	UOE30	台	1	利用原有
44	木线砂光机	MME-W8	台	4	利用原有
45	自动喷漆机	BM-ME8	台	4	利用原有
46	流平机	ADVANCED	台	2	利用原有
47	集中除尘	DMK-4CSA	台	1	新上
48	喷漆机	--	台	2	利用原有
49	清扫机	FC-WU-DT-2.6M	台	1	新上
50	腻子机	FC-WU-FR	台	6	利用原有
51	烘干机	FC-WU-5L	台	4	利用原有
52	异形砂光机	FC-WU-3-RS-37	台	1	利用原有
53	输送带	FO-WU-MT-2M	台	4	利用原有
54	淋漆机	FC-WU-SM-5M	台	1	利用原有
55	流平机	FC-WU-SM-5M	台	1	利用原有
56	砂光机	FSG1350R-R	台	1	利用原有
57	集中除尘	DMK-4CSA	台	1	新上
58	输送带	BB-DT	台	4	利用原有
59	淋漆机	ME-TD	台	1	利用原有
60	输送带	BB-DT	台	4	利用原有
61	腻子机	FC-WU-FR	台	2	利用原有
62	输送带	FO-WU-MT-2M	台	1	利用原有
63	火花探测及喷水熄灭设备	GReCOnBS7	台	2	新上
64	集中除尘机	ODFS	台	2	新上
65	往复式裁板锯	MJ6225	台	1	利用原有	线条车间
66	铣齿锯	MX3514	台	1	利用原有
67	手拉锯	MJ930	台	1	利用原有
68	齿接机	MA1525	台	1	利用原有
69	封边机	MFB-60C	台	2	利用原有
70	四面刨	CMC623	台	2	利用原有
71	振荡砂光机	MM2018	台	2	利用原有
72	线条砂光机	BFJ300	台	1	利用原有
73	线条砂光机	JYP2-132J-4	台	2	利用原有
74	手拉锯	JYP2-806-2	台	2	利用原有
75	精密推台锯	MJ6132B	台	1	利用原有
76	细木工带锯机	MJ346	台	1	利用原有
77	四面刨	TIMBFRMAT6	台	2	利用原有
78	立铣	MX100	台	2	利用原有
79	气泵		台	2	利用原有
80	线条包覆机	BF-300	台	12	其中6台新上，6台利用原有
81	线条包覆机	MBJ-350PVR	台	1	利用原有
82	手拉锯	MAS	台	5	利用原有	木加工3#车间、南侧UV生产线车间
83	多面锯	GRS-320	台	3	其中2台新上，1台利用原有
84	带锯	MJ344D	台	1	利用原有
85	双头锯	XOT-2406	台	1	利用原有
86	立式单轴木工铣床	MX5117B	台	3	利用原有
87	立式单轴木工铣床	MX120A	台	1	利用原有
88	组装机	2324	台	1	利用原有
89	宽带砂光机	SGJ1300R-RP	台	1	新上
90	高频拼板机	CGPB-68PSA-CM	台	1	利用原有
91	铣边机	MFB60E	台	1	利用原有
92	四面刨	TIMBRMAT6	台	1	新上
93	四面刨	RMM516	台	2	利用原有
94	数控多功能加工中心	--	台	1	利用原有
95	精品推台锯	F92X	台	1	利用原有
96	高频组框机	CGZK-2200X800X	台	2	利用原有
97	精密推台锯	MJ6132B	台	5	利用原有
98	小热压机	MHY-18T	台	24	利用原有
99	数控雕刻机	VS1326A	台	2	利用原有
100	数控雕刻机	VR1318Z	台	1	利用原有
101	开榫机	YRT-100	台	1	利用原有
102	手拉锯	MJ930	台	2	利用原有
103	秋林热压机	HY214XB	台	4	利用原有
104	单面涂胶机	MI-16113A	台	3	利用原有
105	秋林大热压机	--	台	1	利用原有
106	热压机	--	台	1	利用原有
107	单面涂胶机	TR-1350	台	1	利用原有
108	自动封边机	MFB60E	台	1	利用原有
109	自动封边机	MFB60CY	台	1	新上
110	割角锯	XHF-82	台	1	利用原有
111	开榫机	MX2108B	台	1	利用原有
112	60镂铣机	MX5068	台	1	利用原有
113	数控雕刻机	VW24A	台	3	利用原有
114	数控雕刻机	VWB26A5X3	台	3	利用原有
115	数控木门加工机	MDKL4120D	台	2	利用原有
116	立式单轴木工铣床	MX120	台	2	利用原有
117	精砂机	QSG1350R-RPA	台	1	新上
118	异性磨光机	MSE-POWER1000-H2	台	3	利用原有
119	木工二排钻	MZB73212D	台	1	利用原有
120	转轴式皮带机	FC-W4-MT-2M	台	1	利用原有
121	立式单轴木工铣床	MX120	台	1	利用原有
122	冷压机	MH3284X50T	台	3	其中1台新上，2台利用原有
123	割角锯	XHF-82	台	2	利用原有
124	高频钉角机	CGDJ-5	台	2	利用原有
125	立式单轴木工铣床	MXS5115A	台	1	利用原有
126	高频钉角机	CGDJ-5	台	3	利用原有
127	割角锯	XHF-82	台	2	利用原有
128	精密推台锯	MJ6132B	台	1	利用原有
129	推台锯	Z320	台	1	利用原有
130	立式单轴木工铣床	MX120A	台	4	利用原有
131	直线砂光机	MME-W8	台	1	利用原有
132	转轴式皮带机	FC-W4-MT-2M	台	2	利用原有
133	转轴式皮带机	FC-W4-DT-2.5M	台	7	利用原有
134	转轴式腻子机	FC-W4-FR	台	8	利用原有
135	UV电烤箱	FC-W4-UV-5L	台	5	利用原有
136	UV砂光机	FSG1350R-P	台	2	利用原有
137	UV流平机	FC-W4-1R-6M	台	1	利用原有
138	UV除尘机	1320	台	2	利用原有
139	冷压机	MH4032X50	台	1	新上
140	直线锯	--	台	1	利用原有
141	压刨	--	台	1	利用原有
142	单面涂胶机	MI-1613A	台	1	利用原有
143	热压机	--	台	2	利用原有
144	火花探测及喷水熄灭设备	--	台	1	新上
145	布袋式吸尘机	MF9022	台	3	新上
146	集中除尘机	--	台	1	新上
147	数控四面锯	--	台	1	新上
148	打包机	GM-PACK	台	1	新上	涂装车间
149	厚积干燥机	UGE-2800	台	1	新上
150	全自动数控喷涂机	--	台	1	新上
151	砂光机	SF-2130	台	1	新上
152	离心通风机	QY472N0100	台	1	新上
153	离心通风机	4-72N7.1C	台	5	新上
154	修色房	--	个	9	新上
155	面漆房	--	个	3	新上
156	底漆房	--	个	1	新上
157	打磨台	--	个	3	新上
158	臭氧机	--	台	1	新上
159	天然气导热油炉	1t/h	台	1	已上	北锅炉房
160	天然气热水炉	6t/h	台	1	已上	南锅炉房
161	天然气导热油炉	6t/h	台	1	已上	南锅炉房

主要原辅材料消耗如表 1-3所示：

表 1-3 主要原辅材料消耗一览表

序号	产品	原料名称	单位	消耗量	备注
1	门	奥松板	t/a	152	外购，捆扎
2		实木板	t/a	78	外购，捆扎
3		爱克胶	t/a	1.5	外购，塑料桶装
4		水性面漆	t/a	6	外购，塑料桶装
5		水性UV漆	t/a	5	外购，塑料桶装
6		修色剂	t/a	0.3	外购，塑料桶装
7	护套	细木工板	t/a	27	外购，捆扎
8		奥松板	t/a	524.4	外购，捆扎
9		爱克胶	t/a	4.5	外购，塑料桶装
10		水性面漆	t/a	18	外购，塑料桶装
11		水性UV漆	t/a	15	外购，塑料桶装
121		修色剂	t/a	0.3	外购，塑料桶装
13	墙板	奥松板	t/a	182.4	外购，捆扎
14		实木板	t/a	65	外购，捆扎
15		爱克胶	t/a	1.5	外购，塑料桶装
16		水性面漆	t/a	6	外购，塑料桶装
17		水性UV漆	t/a	5	外购，塑料桶装
18		修色剂	t/a	0.3	外购，塑料桶装
19	线条	奥松板	t/a	167.2	外购，捆扎
20		实木板	t/a	429	外购，捆扎
21		爱克胶	t/a	4	外购，塑料桶装
22		水性面漆	t/a	16	外购，塑料桶装
23		水性UV漆	t/a	13.5	外购，塑料桶装
24		修色剂	t/a	0.3	外购，塑料桶装
25	花格	实木板	t/a	165	外购，捆扎
26		爱克胶	t/a	1.5	外购，塑料桶装
27		水性面漆	t/a	6	外购，塑料桶装
28		水性UV漆	t/a	5	外购，塑料桶装
29		修色剂	t/a	0.3	外购，塑料桶装
30	壁橱	细木工板	t/a	17.5	外购，捆扎
31		实木板	t/a	52	外购，捆扎
32		爱克胶	t/a	1.5	外购，塑料桶装
33		水性面漆	t/a	6	外购，塑料桶装
34		水性UV漆	t/a	5	外购，塑料桶装
35		修色剂	t/a	0.3	外购，塑料桶装
36	水		m³/a	7485.72	自来水管网
37	电		万kWh/a	385	桓台供电所
38	天然气		万m³/a	69.72	由桓台中石油昆仑燃气有限公司提供

（二）项目建设过程及环评审批情况

山东万家园家居有限公司投资建设的整木家居产品项目位于淄博市桓台县马桥镇东风沟与S238交叉口西南侧，厂内原有项目为《年生产6万套木门项目》，该项目已于2008年5月份通过了桓台县环保局的审批，审批文号为桓桓管字[2008]54号，并于2010年6月通过了桓台县环保局的验收，验收文号为桓环验[2010]17号。

因市场变化，山东万家园家居有限公司做出了以下调整：1、淘汰部分落后设备，新上部分先进设备；2、产品由生产木门改为生产木门、护套、墙板、线条、花格、壁橱；3、新上了光催化氧化、车间颗粒物集中收集治理等废气处理措施。

针对上述情况我公司委托山东同济环境工程设计院有限公司编制整木家居产品项目环境影响评价报告表，对全厂变化后的总体情况予以评价。《山东万家园家居有限公司整木家居产品项目环境影响报告表》已于2017年12月12日通过桓台县环保局审批，批文号为桓环许字［2017］801号；整木家居产品项目热压机加热、原木烘干室加热及晾干室维温热源来自项目自备天然气导热油炉及天然气水加热锅炉，即《天然气锅炉技术改造项目》，该项目于2017年9月通过了桓台县环保局的审批，审批文号为桓环许字[2017]699号。

2018年1月委托青岛谱尼测试有限公司对其进行了现场检测，并出具了《建设项目竣工环境保护验收监测报告》，监测期间项目满负荷运行。

（三）投资情况

项目实际总投资约3560万元，其中环保投资约390万元，占总投资额约10.96%。

（四）验收范围

山东万家园家居有限公司整木家居产品项目及天然气锅炉技术改造项目。

二、工程变动情况

根据《山东万家园家居有限公司根据整木家居产品项目环境影响报告表》及审批意见桓环许字［2017］801号，《山东万家园家居有限公司天然气锅炉技术改造项目环境影响报告表》桓环许字[2017]699号，工程变动情况描述如下：

①设备变动情况

本项目实际投产设备与原环评基本一致，现场检查未发现有重大变动情况。

② 环保治理设施变动情况

整木家居产品项目实际建设过程中木屑粉尘及喷漆、贴面、喷台、UV线产生的漆雾及有机废气处理设施工艺及数量不变；底漆粉尘因粒径小，因此实际建设过程中采用更高效沉降室+高级滤筒二级除尘设施，数量由原环评3套增至6套，确保底漆粉尘高效处理，由此产生危废废滤芯委托资质单位处理；相应木屑粉尘收集由原环评5套减至3套，由于新增底漆粉尘处理设施除尘效率更高，可以接受，其余环保治理措施均与环评一致。

天然气锅炉技术改造项目采用低氮燃烧器，废气通过15m排气筒排放与原环评一致。

三、环保设施建设情况

㈠废气

本项目产生的废气主要包括以下四个方面：①机加工、细部处理工序产生的木屑粉尘，②底漆打磨工序产生的颗粒物，③喷漆、修色工序产生的有机废气和颗粒物，晾干和贴面工序产生的有机废气，④水加热锅炉和导热油炉加热，使用天然气，天然气燃烧产生的废气。本项目产生的无组织废气主要为集气装置未收集的废气，机加工、细部处理、底漆打磨废气经二级除尘处理后排放的废气。

整木家居产品生产车间废气治理设施详见下表：

表3-1 项目车间与废气治理措施对应一览表

序号	生产单元	废气治理措施	设计处理效率（%）	排气筒设置情况	排气量（m³/h）
1	木加工1#车间	1#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	--
2	线条车间	1#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	--
3	木加工2#车间	2#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	--
4	木加工3#车间	3#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	--
5	木加工2#车间贴面区	1#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	高15m、内径1.2m排气筒	7.5-8.5×10⁴
6	木加工3#车间贴面区
7	北UV生产线
8	南UV生产线
9	喷台	2#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	高15m、内径0.8m排气筒	1.5-2.0×10⁴
10	涂装车间	3#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	高15m、内径1.2m排气筒	1.0-2.0×10⁵
11	北UV生产线打磨房	1#底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置	≥99%	无组织排放	--
12	南UV生产线打磨房	1#底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置	≥99%	无组织排放	--
13	涂装车间打磨房	2#底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置	≥99%	无组织排放	--
14	涂装车间打磨房	3#底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置	≥99%	无组织排放	--
15	涂装车间打磨房	4#底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置	≥99%	无组织排放	--
16	厂区北侧锅炉房1t/h锅炉	低氮燃烧器	--	高15m、内径0.30m排气筒	800-1500
17	厂区南侧锅炉房燃气6t/h锅炉排气筒	低氮燃烧器	--	高15m、内径0.5m 排气筒	3500-4500
18	厂区南侧锅炉房燃气1t/h锅炉排气筒	低氮燃烧器	--	高15m、内径0.30m排气筒	800-1500
注：整个厂区共设3套干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置，共设3套木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置，共设4套底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置。

㈡废水

本项目用水包括水加热锅炉用水、生活用水。本项目6t/h水加热锅炉用水主要为加热水至80℃过程中循环损耗水，水加热锅炉为6t/h，运行负荷为90%，年工作时间为725小时，则水加热锅炉总用水量为4000t/a，冷凝水循环使用，水加热锅炉补软化水为300t/a，水加热锅炉排污水按总用水量的2%计，则年水加热锅炉排污水量为80t/a，锅炉软化水装置产生浓水60t，锅炉排污水及软化水装置浓水用于厂区、道路、车间洒水降尘等。

职工生活用水量按35L/人•d计，项目职工定员500人，年生产290天，用水量为5075m³/a，本项目用水全部为自来水。职工生活废水产生量按用量的80%计，则生活污水产生量为4060m³/a，暂存化粪池，由专人定期清理外运，因此，本项目无废水外排。

㈢噪声

项目噪声主要包括裁边机、四面刨、砂光机、雕刻机、数控机床、开榫机、泵类等设备运作时产生的设备噪声，噪声级在90～100dB(A)之间，噪声源设备均设置在密闭的车间内，并采取相应隔音减噪措施。

㈣固废

本项目固废主要包括木材下脚料、中央除尘装置收集的木屑、中央除尘装置收集的底漆打磨颗粒（水性漆颗粒）、底漆打磨颗粒处理滤筒产生的废滤芯、干式喷漆柜收集的漆雾颗粒、废水性漆桶、废导热油、化粪池污泥和职工生活垃圾。

表3-2 本项目危废产生及处置情况一览表

序号	种类	固体废物来源	主要成分	危废代码	产生周期（t/a）	危险特性	处理方式
1	废导热油	天然气导热油炉	废矿物油	HW900-249-08	4.0t/5a	T，I	委托资质单位处理

表3-3 本项目一般固废来源、产生量及处理方式

序号	种类	固体废物来源	主要成分	产生量（t/a）	处理方式
1	下脚料	木加工	木屑	12	收集后外卖
2	木屑	木屑粉尘收集处理装置	木屑	3.498	收集后外卖
3	废水性漆桶	水性漆包装	水性漆塑料桶	3.0	水性漆供应商定期回收
4	废滤芯	底漆粉尘收集处理装置滤筒	底漆、玻璃纤维	2.4t/2a	滤芯供应商定期回收
5	底漆颗粒	底漆粉尘收集处理装置	漆粒，木屑	13.0294	环卫部门定期回收
5	底漆颗粒	干式喷漆柜	漆粒，木屑	13.0294	环卫部门定期回收
6	生活垃圾	职工办公	生活垃圾	72.5	环卫部门定期回收
7	污泥	化粪池	污泥	65	委托专人定期清理外运
注：①在项目环评中底漆粉尘处理设施采用沉降室+布袋，由于底漆颗粒物粒径过小，实际建设过程中采用除尘效率更高的滤筒，因此实际过程中会产生废滤芯。 ②在项目环评批复中底漆粉尘收集处理装置及干式喷漆柜收集颗粒物委托资质单位处理，本项目全部使用水性漆，因此根据《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号），水性漆喷漆、上漆过程中产生的废物不属于危险废物，因此底漆粉尘收集处理装置及干式喷漆柜收集颗粒物不按危险危废进行管理。

（五）其他环境保护措施

（一）环保管理机构

公司现有环境管理实行一级机构、二级管理的管理模式，公司总经理是项目环境管理的最高负责者。公司设环保安全科、车间设兼职环保安全员，形成完善的安全环保管理网络，分工负责承担企业安全环保管理职责。

（1）公司安全环保部，定员3人，设科长1人，环保科员2名。

（2）车间设兼职环保安全员，工序班组指定相关人员负责安全环保监督检查工作。

设置的安全环保人员必须由具有一定安全环保工作经验、具有相关专业知识并具有相应资质或职称的人担任。

（二）环保管理制度

建立健全必要的环境管理规章制度，做到“有章可循、执法必严”。各项目规章制度要体现环境管理的任务、内容和准则，使环境管理的特点和要求渗透到企业的各项管理工作之中。厂内的环境管理规章制度主要有《环境保护管理制度》、《环境污染防治设施管理规定》、《环境保护奖惩制度》、《环境污染事故管理制度》和《环境管理岗位责任制》等环境管理规章制度，还需要建立一些各主要排污岗位的管理规定，如《除尘器管理规章制度》、《光氧催化一体化设备设施管理规章制度》等。

（1）《环境保护管理制度》是全厂环境保护的基本法规，该法规规定了全厂的环境保护管理总则、组织机构与职责、预防污染、治理污染、污染事故处理、监测管理等方面的基本总则。适用于全厂各级环境保护管理。

（2）《环境污染防治设施管理规定》中要规定环境污染防治设施管理总则、填报与发证、监督与管理等。

（3）《环境保护奖惩制度》包括环境保护奖惩总则、奖励与处罚办法。

（4）《环境污染事故管理规定》是处理环境污染事故的基本法规，该标准规定环境污染事故分级、分类、事故处理、事故报告和损失计算等方面的具体办法。

（5）《环境管理岗位责任制》是各级管理人员的岗位责任规章制度。

另外，还要对不同的工作岗位，提出相应的规章制度和操作规范，包括正常的操作程序、可能产生的环境影响与防治措施、可能出现的异常情况及应急对策等

（三）例行监测

根据安全环保工作需要，公司委托当地有资质的环境监测公司进行例行监测（至少1年1次），承担公司范围内各工业污染源及其污染防治设施的监测、岗位粉尘测定以及大气监测，掌握本公司生产过程中污染防治设施达标情况。

四、环境保护设施调试效果

（一）污染物达标排放情况

1. 废水

本项目无工艺废水，主要为职工生活污水，经化粪池处理由专人定期清理外运施肥，本项目无废水外排，无废水验收监测数据。

2. 废气

项目满负荷运行条件下，根据青岛谱尼测试有限公司2018.01.19-01.20验收监测数据，厂区3座天然气锅炉排气筒烟尘排放浓度监测值范围为1.4～2.5mg/m³、SO₂排放浓度监测值范围为2～6mg/m³、NO_X排放浓度监测值范围为66～86mg/m³，能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2重点控制区大气污染物浓度排放限值标准（颗粒物10mg/m³；二氧化硫50mg/m³；氮氧化物100mg/m³）要求；厂区3座光氧催化排气筒颗粒物排放浓度监测值范围为1.7～4.2mg/m³、苯排放浓度监测值范围为0.019～0.086mg/m³、甲苯排放浓度监测值范围为0.044～0.128mg/m³、二甲苯排放浓度监测值范围为0.237～0.545mg/m³、VOC_S排放浓度监测值范围为2.61～6.12mg/m³, 满足《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1中Ⅱ时段标准（VOCs：40 mg/m³，苯0.5 mg/m³，甲苯与二甲苯合计20 mg/m³）.

厂界无组织颗粒物监测值范围为0.20～0.35mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）企业边界大气污染物浓度限值：1.0mg/m³；厂界苯监测值范围为0.0113～0.0295mg/m³，甲苯监测值范围为0.0193～0.0545mg/m³，二甲苯监测值范围为0.041～0.139mg/m³，VOC_S监测值范围为0.86～1.83mg/m³，满足《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表2中厂界监控点浓度限值（苯: 0.1mg/m³, 甲苯: 0.6mg/m³, 二甲苯: 0.2mg/m³,VOCs：2.0mg/m³）。

3. 厂界噪声

验收监测期间项目，厂界东、南、北边界昼间噪声Leq在46.6~58.5dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区限值要求。

4. 固体废物

根据《山东万家园家居有限公司根据整木家居产品项目环境影响报告表》及审批意见桓环许字［2017］801号。项目固废去向明确，对周围环境基本无影响。企业承诺严格落实环评及审批意见提出的各项固废处置措施。实际运行后固废产排及处置措施发生变化，须按鲁环办函［2016］141号文要求，编制专题向当地环保部门备案。

5. 污染物排放总量

根据项目总量确认文件，山东万家园家居有限公司总体工程污染物排放量SO₂确认指标为0.279t/a、NOx确认指标为0.95t/a、颗粒物确认指标为1.141t/a；VOC_S申报排放量为0.57 t/a。

根据验收监测，项目满负荷运行状态下：SO₂年排放量为0.0066t/a、NOx年排放量为0.314t/a、颗粒物年排放量为1.121t/a，符合总量确认指标；VOC_S排放量为3.35 t/a，由于VOC_S排放总量属于企业申报量未经确认，企业须向当地环保部门重新申报本项目VOC_S排放总量。

（二）环保设施去除效率

1. 废水治理设施

本项目无工艺废水，主要为职工生活污水，经化粪池处理由专人定期清理外运施肥，本项目无废水外排，无废水监测数据。

2.废气治理设施

本项目产生的废气主要包括以下四个方面：①机加工、细部处理工序产生的木屑粉尘，采用木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置；②底漆打磨工序产生的颗粒物，采用底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置；③喷漆、修色工序产生的有机废气和颗粒物，晾干和贴面工序产生的有机废气，采用干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置+15m排气筒；④水加热锅炉和导热油炉加热，使用天然气，天然气燃烧产生的废气，采用低氮燃烧+15米排气筒。监测结果表明：木屑粉尘二级（沉降室+布袋）设施和底漆底漆粉尘二级（沉降室+高级滤筒）处理设施高效稳定；干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置运行稳定，各排气筒污染物达标排放。