万家园木业竣工验收报告

2018 年2 月 6 日，山东万家园木业有限公司根据整木家装产品项目及天然气锅炉改造项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依据国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，验收组和与会代表听取了建设单位对该工程环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，汇总专家验收意见，形成项目竣工验收报告如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

整木家装产品项目全部厂房利用原有，利用原有4座木加工车间，4座涂装车间，4座仓库，2座锅炉房，1座办公楼，1座综合车间，1座原木烘干室，1座接待室。为适应市场需求，调整部分产品因而新增部分生产设备；同时为有效降低项目污染物排放，新上木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置3套，用于处理木加工产生的废气；新上底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置6套，用于处理漆面打磨产生的废气；新上干式喷漆柜+光氧催化一体化装置6套，用于处理喷漆、贴面、喷台、UV线产生的漆雾及有机废气。项目占地面积约50733.88平方米，项目总投资5680万元，生产整木家装产品，其中包含8万套门、10万套护套、2万平米墙板、90万米线条、1万个花格、1.6万组壁橱，主要工艺为木加工、细部处理、UV滚涂底漆或人工喷底漆和晾干、底漆打磨、修色、喷面漆、晾干、打包入库。职工定员800人，年工作330天，每天工作8小时，1班制。

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项目组成如表1-1及1-2所示：

表1-1 项目工程内容一览表

序号	工程类别	工程名称	数量	环评内容	实际建设情况
1	主体工程	涂装 1#车间	1座	利用现有，1层，3573.60m²，内含修色房2个约500 m²，面漆房4个约1200 m²	与环评一致
2		涂装 2#车间	1座	利用现有，1层，3573.60m²，内含修色房2个约500 m²，面漆房4个约1100 m²	与环评一致
3		涂装 3#车间	1座	利用现有，1层，3451.80m²，内含修色房2个约550 m²，面漆房4个约1200 m²	与环评一致
4		涂装 4#车间	1座	利用现有，1层，3451.80m²，内含修色房2个约480 m²，面漆房4个约800 m²	与环评一致
5		木加工 1#车间	1座	利用现有，1层，4131.20m²	与环评一致
6		木加工 2#车间	1座	利用现有，1层，4391m²	与环评一致
7		木加工 3#车间	1座	利用现有，1层，3130.38m²	与环评一致
8		木加工 4#车间	1座	利用现有，1层，2913.44m²	与环评一致
9		四层综合车间	1座	利用现有，4层，3277.62m²，一层油漆储存车间、磨刀房、木皮车间，二三层雕刻车间、四层仓库	与环评一致
10		原木烘干室	1座	利用现有，1层，150m²	与环评一致
11	辅助工程	办公楼	1座	利用现有，3层，950m²，共三层，一层仓库，二三层办公	与环评一致
12	辅助工程	接待室	1座	利用现有，1层，150m²	与环评一致
13	公用工程	配电室	2座	利用现有，1层，160m²	与环评一致
14		传达室	1座	利用现有，1层，80m²	与环评一致
15		锅炉房	2座	利用现有，1层，均为100m²，内含3台燃气锅炉	与环评一致
16	储运工程	仓库	4座	利用现有，1层，2155m²	与环评一致
17	环保工程	废气		新上木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置5套，用于处理木加工产生的废气；新上底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置3套，用于处理漆面打磨产生的废气；新上干式喷漆柜+光氧催化一体化装置6套，用于处理喷漆、贴面、喷台、UV线产生的漆雾及有机废气	实际建设过程中贴面、喷台、UV线产生的漆雾及有机废气处理设施数量及工艺不变；底漆粉尘因粒径小，因此实际建设过程中采用沉降室+高级滤筒二级除尘设施，并且数量由原环评3套增至6套，确保底漆粉尘高效处理；相应木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）较原环评减少2套，实际数量为3套
18		废水		利用现有，化粪池	与环评一致
19		危废暂存间		利用现有，15m²	与环评一致
20		噪声		基础减震、隔声降噪	与环评一致
注：锅炉房3台天然气锅炉即《天然气锅炉改造项目》与整木家装产品项目一起验收

主要设备如表 1-2所示：

表1-2 项目主要设备一览表

序号	设备名称	规格型号	单位	数量	备注
1	热压机	BY214*8/16(5)H2	台	2	新上	木加工1#车间
2		BY214*8/16(5)H-100213	台	1	利用原有
3		--	台	1	利用原有
4	砂光机	QSG1350R-R-RA	台	1	新上
5	高频拼版机	CGPB-68PSA-CN	台	1	新上
6	自动平门机	MF-B60E	台	1	利用原有
7	推台锯	MJ6132B	台	2	利用原有
8	双头钻	XBT-2406	台	1	利用原有
9	摇臂手拉锯	MJ2236	台	2	利用原有
10	多片锯	GRS-320	台	2	新上
11	直线锯	UACUEMAC5305	台	1	利用原有
12	精砂光机	SGJ1300R-RP	台	1	新上
13	单轴立铣	MX100A	台	1	利用原有
14	开桪机	MX2110A	台	1	利用原有
15	组装机	ZH-1530A	台	1	利用原有
16	吸皮机	BY213*7/12(1)	台	1	利用原有
17	吸皮机	TM2680C	台	1	利用原有
18	数控镂铣机	VS1326ASX3	台	2	新上
19		VS2030A	台	1	新上
20		VS1326A	台	2	新上
21		NA-48	台	4	新上
22	涂胶机	MH6113A	台	3	新上
23	对交机	CGDG-5A	台	5	新上
24	冷压机	MH3284X50T	台	4	利用原有
25	立铣	MX120	台	6	利用原有
26		MX100A	台	1	利用原有
27		MX5117B	台	2	利用原有
28		MX2118	台	2	利用原有
29	割角锯	XHF-82	台	6	利用原有
30	立铣（双头）	SS-070	台	2	新上
31	立铣	SS-512M	台	1	新上
32	镂洗	MX5068	台	1	利用原有
33	精密推台锯	MJ613ZB	台	5	利用原有	木加工2#车间
34	四头钻	MZB7343	台	2	利用原有
35	双头钻	马氏MAS	台	2	利用原有
36	梳齿机	MX3510	台	5	利用原有
37	立铣	MX5117B	台	18	利用原有
38	挖料锯	MJ346	台	3	利用原有
39	振动砂	MM2028	台	1	利用原有
40	割角锯	NJ6118TZ	台	2	利用原有
41	高频对角机	CGDJ-5	台	3	利用原有
42	镂铣机	MX5068	台	1	利用原有
43	截料锯	MJ274B	台	3	利用原有
44	双面锯	UMX300 13312025	台	2	利用原有
45	四面刨	TIMBERMATG	台	4	利用原有
46	双面刨	UMX-25A T4370	台	1	利用原有
47	直线锯	VM5305	台	9	利用原有
48	修边锯	RSN-12C	台	3	利用原有
49	高频机	6JM-01-35BIX	台	4	利用原有
50	带锯	MJ346	台	1	利用原有
51	卧式锯	HP-IIP	台	2	利用原有
52	铣边机	MX5126	台	1	利用原有
53	精密砂光机	SR-RP1300B	台	2	新上
54	封边机	MFB60C	台	1	利用原有
55	砂光机	SD-3130 131103101	台	2	新上
56	数控	VS1326A	台	5	利用原有
57	锁孔机	MDK4120OD	台	1	利用原有
58	热压机	BY214*8/16(5)H₂	台	5	新上
59	涂胶机	MB1300	台	1	利用原有
60	精雕	VR1530X4	台	18	利用原有
61	磨刀机	KDM-10A	台	1	利用原有
62	开榫机	HH-YRT100	台	1	利用原有
63	双轴开榫机	MX30128	台	1	利用原有
64	小压刨	--	台	2	利用原有
65	截锯	--	台	1	利用原有
66	UV烤箱	DRYER、BB-UV	台	6	新上
67	UV腻子机	FC-W4-UV-5L	台	6	新上
68	UV涂漆机	FC-W4-UV-5L	台	7	新上
69	UV砂光机	--	台	3	新上
70	UV流平机	HEATNGCHAMNEL	台	2	新上
71	优选锯	--	台	1	利用原有
72	引风机	--	台	1	新上
73	砂光机	SP-2130	台	1	新上	木加工3#车间
74	异形砂光机	YH311002XXW	台	1	新上
75	线条砂光机	MME-W8	台	1	新上
76	烤箱	FC-W4-UV-5L	台	2	新上
77	侧边滚涂机	--	台	2	新上
78	腻子机	FC-F4-FR	台	8	新上
79	除尘器	FC-W4-DT-2.5M	台	4	新上
80	输送机	FC-W4-MT-2M	台	12	新上
81	烤箱	FC-W4-UV-5L	台	9	新上
82	底漆机	FC-W4-CR-AHH	台	8	新上
83	砂光机	FSG1350R-R	台	4	新上
84	流平机	FC-W4-1R-8M	台	2	新上
85	线条砂光机	MM-S4W5	台	1	新上
86	IR干燥机	LOR40	台	1	新上
87	UV干燥机	BB-UV400	台	1	新上
88	线条喷漆机	--	台	2	利用原有
89	线条砂光机	--	台	2	利用原有
90	空气干燥机	FLD-1G	台	3	新上
91	推台锯	MG6116TZ	台	1	利用原有
92	气泵	LB200350	台	2	利用原有
93	压力罐	1306A1033	个	1	新上
94	自制喷台	--	台	4	利用原有
95	砂光机	QSG1350R-RPA	台	2	新上
96	异形打磨生产线	MSE-POWER1000-V2	条	3	新上
97	木线异形砂光机	PFMS-S2W2	台	1	利用原有
98	卧带式磨光机	MM2015	台	1	利用原有
99	引风机	RSTN2500	台	1	新上
100	喷淋装置	CC5004	台	1	新上
101	木工二排钻	MZB73212D	台	18	利用原有
102	镂铣机	MX5068	台	2	利用原有
103	精密推台锯	MJ6132E	台	1	利用原有
104	45度推台锯	MJ6116TD	台	1	新上
105	立式单轴木工铣床	MX5117B	台	2	利用原有
106		SS-512M	台	2	新上
107		MX120	台	1	利用原有
108	桪头加工中心	CMC-1200C	台	2	新上
109	数控	VW24A	台	2	新上
110	数控	VS1326A	台	1	新上
111	数控加工中心	18V4H	台	1	利用原有
112	开齿机	UMX-VWZ	台	1	利用原有
113	切角机	MORS	台	14	利用原有
116	立铣	MX120	台	2	利用原有
117	振荡砂光机	MM2018	台	1	利用原有
118	推台锯	MJ6132B	台	2	利用原有
119	开桪机	TK-MX-650NC	台	1	利用原有
120	立式单轴木工镂铣	MXS5115A	台	1	利用原有
121	45度手拉锯	TP4000	台	1	利用原有
122	对角机	HOFFMANN	台	1	利用原有
124	割角机	XHF-8	台	1	利用原有
125	加工中心	PTP-160	台	4	新上	木加工4#车间
126	电子锯	HPP-180	台	3	新上
127		HPP-300	台	1	新上
128		KDT-830	台	1	利用原有
129	封边机	NKP-780	台	2	新上
130		NB5J	台	2	新上
131		NB7PCG	台	1	新上
132	加工中心	SKD-90	台	2	新上
133	推台锯	F92X	台	3	新上
134	推台锯	MJ6132B	台	1	利用原有
135	热压机	BY214*8/16(5)HZ	台	1	利用原有
136		BY215*13/16(1)HC-A1	台	1	利用原有
137		BY214*8/12(3)HR-A1	台	1	利用原有
138		BY213*7/12	台	1	利用原有
139	单面涂胶机	MH6113A	台	3	新上
140	砂光机	QSG1350R-R-RA	台	2	利用原有
141	冷压机	YJ985-8型-50T	台	1	利用原有
142	冷压机	MA3284*50T	台	1	利用原有
143	高频精密组框机	C92K-2500*800T-2	台	1	新上
144	组装机	ZH1530A	台	1	利用原有
145	引风机	--	台	1	新上
146	四面刨床	MBZ4016SX5A	台	1	利用原有
147	高频拼板机	CGP13-68PSA-CM	台	1	新上
148	高频拼板机	CGPZ-35	台	1	利用原有
149	加工中心	D8W-2512-A2S2HB20	台	1	新上
150	卧式多轴钻床	MZ137343	台	1	利用原有
151	梳齿桪开桪机	MX133510A	台	1	利用原有
152	单轴铣床	MX120	台	3	利用原有
153	四头钻孔机	MZ7308B1	台	1	利用原有
154	推台锯	SMM-062	台	1	利用原有
155	双头钻	RAP1D	台	1	新上
156	干燥机	FLD-1G	台	11	新上
157	喷淋装置	CCS004	台	1	新上
158	气泵	LB200350	台	7	新上
159	五轴加工中心	SPRINTER	台	1	新上
160	精雕机	VR1325X	台	14	利用原有	综合车间（2、3层）
161		VR1318Z	台	3	利用原有
162		VR1318X	台	1	利用原有
163		VR1312X	台	3	利用原有
164		VR1530X4	台	5	利用原有
165	脉冲式粉尘设备	MDKL4120D	台	6	新上	涂装1#车间
166	修色面漆干帘台	MX120	个	12	新上
167	五轴喷漆门机	QSG1350R-RPA	台	1	利用原有
168	气泵	MSE-POWER1000-H2	个	5	利用原有
169	升降机	MZB73212D	台	1	利用原有
170	加热站	FC-W4-MT-2M	组	1	利用原有
171	储水罐	MX120	个	2	利用原有
172	打磨台	MH3284X50T	个	36	利用原有
173	砂光机	SR-RP1300B	台	1	新上	涂装2#车间
174	空气压缩机	LB200350	台	5	利用原有
175	数控喷门机	FXF250	台	1	利用原有
176	加湿器	SCL-124Y	台	2	利用原有
177		SCL-120	台	1	利用原有
178		SCL-118Y	台	1	利用原有
179		SM-32C	台	1	新上
180	升降机	ST1.5-2.4	台	1	利用原有
181	臭氧发生器	FL-850N	台	1	新上
182	克姆林泵	13H1543	台	1	利用原有
183	克姆林泵	14H1460	台	1	利用原有
184	霍托普燕森吸尘	MSO400	台	1	新上
186	打包机	CM-TACK	台	1	利用原有
187	全自动数控喷漆机	FXF250	台	2	利用原有	涂装3#车间
188	喷台	--	个	8	新上
189	清茬机	FC-W4-PS-47	台	1	新上
190	滚涂机	FC-W4-CR-AHH	台	3	新上
191	烘干机	FC-W4-UV-5L	台	2	新上
192	异形砂光机	FC-W4-3-PS-3T	台	1	新上
193	传送机	FC-W4-MT-2M	台	1	新上
194	UV干燥机	BB-UV	台	1	新上
195	自动喷漆机	OP-400	台	1	新上
196	自动线条切割机	--	台	1	利用原有
197	自动套板切割机	--	台	1	利用原有
198	集中除尘	MSPO710	套	1	新上
199	气泵	710332	台	5	利用原有
200	打包机	CM-TACK	台	1	利用原有
201	臭氧机	FL-850N	台	1	新上
202	升降机	ST1.5-2.4	台	1	利用原有
203	加湿器	SCL-124Y	台	1	新上
204	加湿器	SCL-118Y	台	1	新上
205	克姆林泵	SR-RP1300B	台	1	利用原有
206	砂光机	LB200350	台	5	利用原有	涂装4#车间
207	空气压缩机	FXF250XL	台	1	利用原有
208	数控喷门机	SCL-124Y	台	5	利用原有
209	加湿器	FL-850N	台	2	新上
210	臭氧机	YB7型	台	1	新上
211	升降机	GM-PACK	台	1	利用原有
212	打包机	--	台	8	利用原有
213	喷台	SR-RP1300B	个	8	新上
214	天然气导热油炉	1t/h	台	1	已上	北锅炉房
215	天然气热水炉	6t/h	台	1	已上	南锅炉房
216	天然气导热油炉	6t/h	台	1	已上	南锅炉房

主要原辅材料消耗如表 1-3所示：

表 1-3 主要原辅材料消耗一览表

序号	产品	原料名称	单位	消耗量	备注
1	门	奥松板	t/a	608	外购，捆扎
2		实木板	t/a	312	外购，捆扎
3		爱克胶	t/a	6	外购，塑料桶装
4		水性面漆	t/a	24	外购，塑料桶装
5		水性UV漆	t/a	15	外购，塑料桶装
6		修色剂	t/a	0.5	外购，塑料桶装
7	护套	细木工板	t/a	90	外购，捆扎
8		奥松板	t/a	1748	外购，捆扎
9		爱克胶	t/a	15	外购，塑料桶装
10		水性面漆	t/a	60	外购，塑料桶装
11		水性UV漆	t/a	40	外购，塑料桶装
12		修色剂	t/a	0.5	外购，塑料桶装
13	墙板	奥松板	t/a	729.6	外购，捆扎
14		实木板	t/a	260	外购，捆扎
15		爱克胶	t/a	6	外购，塑料桶装
16		水性面漆	t/a	24	外购，塑料桶装
17		水性UV漆	t/a	15	外购，塑料桶装
18		修色剂	t/a	0.5	外购，塑料桶装
19	线条	奥松板	t/a	167.2	外购，捆扎
20		实木板	t/a	260	外购，捆扎
21		爱克胶	t/a	6	外购，塑料桶装
22		水性面漆	t/a	24	外购，塑料桶装
23		水性UV漆	t/a	15	外购，塑料桶装
24		修色剂	t/a	0.5	外购，塑料桶装
25	花格	实木板	t/a	812.5	外购，捆扎
26		爱克胶	t/a	7.5	外购，塑料桶装
27		水性面漆	t/a	30	外购，塑料桶装
28		水性UV漆	t/a	15	外购，塑料桶装
29		PU底漆	t/a	3.5	外购，铁桶装
30		修色剂	t/a	0.5	外购，塑料桶装
31	壁橱	细木工板	t/a	57	外购，捆扎
32		实木板	t/a	172.25	外购，捆扎
33		爱克胶	t/a	5	外购，塑料桶装
34		水性面漆	t/a	18	外购，塑料桶装
35		水性UV漆	t/a	16	外购，塑料桶装
36		修色剂	t/a	0.5	外购，塑料桶装
37	水		m³/a	10950.72	自来水管网
38	电		万kWh/a	579	桓台供电所
39	天然气		万m3/a	69.72	由桓台中石油昆仑燃气有限公司提供

（二）项目建设过程及环评审批情况

山东万家园木业有限公司投资建设的整木家装产品项目位于淄博市桓台县马桥镇东风沟与S238交叉口西南侧，厂内原有项目为《年生产4万套木门项目》，该项目已于2008年5月份通过了桓台县环保局的审批，并于2010年5月通过了桓台县环保局的验收，验收文号为桓环验[2010]08号。因市场变化，山东万家园木业有限公司做出了以下调整：1、淘汰部分落后设备，新上部分先进设备；2、产品由生产木门改为生产木门、护套、墙板、线条、花格、壁橱；3、新上了光催化氧化、车间颗粒物集中收集治理等废气处理措施。

针对上述情况我公司委托山东同济环境工程设计院有限公司编制整木家装产品项目环境影响评价报告表，对全厂变化后的总体情况予以评价。《山东万家园木业有限公司整木家装产品项目环境影响报告表》已于2017年12月12日通过桓台县环保局审批，批文号为桓环许字［2017］802号；整木家装产品项目热压机加热、原木烘干室加热及晾干室维温热源来自项目自备天然气导热油炉及天然气水加热锅炉，即《天然气锅炉技术改造项目》，该项目于2017年9月通过了桓台县环保局的审批，审批文号为桓环许字[2017]690号。2018年1月委托青岛谱尼测试有限公司对其进行了现场检测，并出具了《建设项目竣工环境保护验收监测报告》，监测期间，项目满负荷运行。

（三）投资情况

项目实际总投资约5680万元，其中环保投资约700万元，占总投资额约12.32%。

（四）验收范围

山东万家园木业有限公司整木家装产品项目及天然气锅炉改造项目。

二、工程变动情况

根据《山东万家园木业有限公司根据整木家装产品项目环境影响报告表》及审批意见桓环许字［2017］802号，《山东万家园木业有限公司天然气锅炉改造项目环境影响报告表》桓环许字[2017]690号，工程变动情况描述如下：

①设备变动情况

本项目实际投产设备与原环评基本一致，现场检查未发现有重大变动情况。

② 环保治理设施变动情况

整木家装产品项目实际建设过程中木屑粉尘及喷漆、贴面、喷台、UV线产生的漆雾及有机废气处理设施工艺及数量不变；底漆粉尘因粒径小，因此实际建设过程中采用更高效沉降室+高级滤筒二级除尘设施，数量由原环评3套增至6套，确保底漆粉尘高效处理，由此产生危废废滤芯委托资质单位处理；相应木屑粉尘收集由原环评5套减至3套，由于新增底漆粉尘处理设施除尘效率更高，可以接受，其余环保治理措施均与环评一致。

天然气锅炉技术改造项目采用低氮燃烧器，废气通过15m排气筒排放与原环评一致。

三、环保设施建设情况

㈠废气

本项目产生的废气主要包括以下四个方面：①机加工、细部处理工序产生的木屑粉尘，②底漆打磨工序产生的颗粒物，③喷漆、修色工序产生的有机废气和颗粒物，晾干和贴面工序产生的有机废气，④水加热锅炉和导热油炉加热，使用天然气，天然气燃烧产生的废气。本项目产生的无组织废气主要为集气装置未收集的废气，机加工、细部处理、底漆打磨废气经二级除尘处理后排放的废气。

整木家装产品生产车间废气治理设施详见下表：

表3-1 项目车间与废气治理措施对应一览表

序号	生产单元	废气治理措施	设计处理效率（%）	排气筒设置情况	年运行时间（h）
1	木加工1#车间	1、2#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	2320
2	木加工1#车间	2#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	15m排气筒	1450
2	木加工3#车间	2#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	15m排气筒	1450
3	木加工3#车间	1、3#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	2320
3	木加工4#车间	1、3#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	2320
4	木加工2#车间	4#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	2320
5	木加工2#车间	5#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	15m排气筒	1450
7	木加工4#车间	1、3#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	2320
8	涂装1#车间	1#底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置	≥99%	无组织排放	1450
9	涂装1#车间	1#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	15m排气筒	1450
10	涂装2#车间	2#底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置	≥99%	无组织排放	1450
11	涂装2#车间	3#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	15m排气筒	1450
12	涂装3#车间	4#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	15m排气筒	1450
13	涂装4#车间	3#底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置	≥99%	无组织排放	1450
14	涂装4#车间	6#干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置	VOCs≥95% 漆雾≥99%	15m排气筒	1450
15	综合车间	5#木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置	≥99%	无组织排放	2320
16	厂区北侧锅炉房1t/h导热油炉	低氮燃烧器	--	15m排气筒	870
17	厂区南侧锅炉房燃气6t/h水热锅炉	低氮燃烧器	--	15m排气筒	725
18	厂区南侧锅炉房燃气1t/h导热油炉	低氮燃烧器	--	15m排气筒	870
注：①整个厂区共设6套干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置，共设5套木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置，共设3套底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置。 ②木加工1#车间、木加工3#车间UV生产线、贴面区、喷台共用1套干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置；木加工1#车间、木加工3#车间、木加工4#车间共用3套木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置。

㈡废水

本项目用水包括水加热锅炉用水、生活用水。本项目6t/h水加热锅炉用水主要为加热水至80℃过程中循环损耗水，水加热锅炉为6t/h，运行负荷为90%，年工作时间为725小时，则水加热锅炉总用水量为4000t/a，冷凝水循环使用，水加热锅炉补软化水为300t/a，水加热锅炉排污水按总用水量的2%计，则年水加热锅炉排污水量为80t/a，锅炉软化水装置产生浓水60t，锅炉排污水及软化水装置浓水用于厂区、道路、车间洒水降尘等。

职工生活用水量按35L/人•d计，项目职工定员800人，年生产330天，用水量为9240m³/a，本项目用水全部为自来水。职工生活废水产生量按用量的80%计，则生活污水产生量为7392m³/a，暂存化粪池，由专人定期清理外运，因此，本项目无废水外排。

㈢噪声

项目噪声主要包括裁边机、四面刨、砂光机、雕刻机、数控机床、开榫机、泵类等设备运作时产生的设备噪声，噪声级在90～100dB(A)之间，噪声源设备均设置在密闭的车间内，并采取相应隔音减噪措施。

㈣固废

本项目固废主要包括木材下脚料、中央除尘装置收集的木屑、中央除尘装置收集的底漆打磨颗粒（包含油漆颗粒和水性漆颗粒）、底漆打磨颗粒处理滤筒产生的废滤芯、干式喷漆柜收集的漆雾颗粒、废水性漆桶、废油漆桶、废导热油、化粪池污泥和职工生活垃圾。

表3-2 本项目危废产生及处置情况一览表

序号	种类	固体废物来源	主要成分	危废代码	产生周期（t/a）	危险特性	处理方式
1	底漆颗粒	底漆收集处理装置沉降室	油漆、水性漆、木屑	HW900-252-12	36.7716	T	委托资质单位处理
2	漆雾颗粒	干式喷漆柜	油漆、水性漆、木屑	HW900-252-12	36.7716	T	委托资质单位处理
3	废滤芯	底漆粉尘收集处理装置滤筒	油漆、水性漆、木屑	HW900-041-49	6.6t/2a	T	委托资质单位处理
4	废油漆桶	底漆	油漆塑料桶	HW900-041-49	0.1	T	委托资质单位处理
5	废导热油	天然气导热油炉	废矿物油	HW900-249-08	4t/5a	T，I	委托资质单位处理
注：在项目环评中底漆粉尘处理设施采用沉降室+布袋，由于底漆颗粒物粒径过小，实际建设过程中采用除尘效率更高的滤筒，因此实际生产过程中会增加危废废滤芯。

表3-3 本项目一般固废来源、产生量及处理方式

序号	种类	固体废物来源	主要成分	产生量（t/a）	处理方式
1	下脚料	木加工	木屑	34	收集后外卖
2	木屑	木屑粉尘收集处理装置	木屑	9.812	收集后外卖
3	废水性漆桶	水性漆包装	水性漆塑料桶	8.6	水性漆供应商定期回收
4	生活垃圾	职工办公	生活垃圾	132	环卫部门定期回收
5	污泥	化粪池	污泥	120	委托专人定期清理外运

（五）其他环境保护措施

（一）环保管理机构

公司现有环境管理实行一级机构、二级管理的管理模式，公司总经理是项目环境管理的最高负责者。公司设环保安全科、车间设兼职环保安全员，形成完善的安全环保管理网络，分工负责承担企业安全环保管理职责。

（1）公司安全环保部，定员4人，设科长1人，环保科员3名。

（2）车间设兼职环保安全员，工序班组指定相关人员负责安全环保监督检查工作。

设置的安全环保人员必须由具有一定安全环保工作经验、具有相关专业知识并具有相应资质或职称的人担任。

（二）环保管理制度

建立健全必要的环境管理规章制度，做到“有章可循、执法必严”。各项目规章制度要体现环境管理的任务、内容和准则，使环境管理的特点和要求渗透到企业的各项管理工作之中。厂内的环境管理规章制度主要有《环境保护管理制度》、《环境污染防治设施管理规定》、《环境保护奖惩制度》、《环境污染事故管理制度》和《环境管理岗位责任制》等环境管理规章制度，还需要建立一些各主要排污岗位的管理规定，如《除尘器管理规章制度》、《光氧催化一体化设备设施管理规章制度》等。

（1）《环境保护管理制度》是全厂环境保护的基本法规，该法规规定了全厂的环境保护管理总则、组织机构与职责、预防污染、治理污染、污染事故处理、监测管理等方面的基本总则。适用于全厂各级环境保护管理。

（2）《环境污染防治设施管理规定》中要规定环境污染防治设施管理总则、填报与发证、监督与管理等。

（3）《环境保护奖惩制度》包括环境保护奖惩总则、奖励与处罚办法。

（4）《环境污染事故管理规定》是处理环境污染事故的基本法规，该标准规定环境污染事故分级、分类、事故处理、事故报告和损失计算等方面的具体办法。

（5）《环境管理岗位责任制》是各级管理人员的岗位责任规章制度。

另外，还要对不同的工作岗位，提出相应的规章制度和操作规范，包括正常的操作程序、可能产生的环境影响与防治措施、可能出现的异常情况及应急对策等

（三）例行监测

根据安全环保工作需要，公司委托当地有资质的环境监测公司进行例行监测（至少1年1次），承担公司范围内各工业污染源及其污染防治设施的监测、岗位粉尘测定以及大气监测，掌握本公司生产过程中污染防治设施达标情况。

四、环境保护设施调试效果

（一）污染物达标排放情况

1. 废水

本项目无工艺废水，主要为职工生活污水，经化粪池处理由专人定期清理外运施肥，本项目无废水外排，无废水验收监测数据。

2. 废气

项目满负荷运行条件下，根据青岛谱尼测试有限公司2018.01.19-01.20验收监测数据，厂区3座天然气锅炉排气筒烟尘排放浓度监测值范围为1.5～3.1mg/m³、SO₂排放浓度监测值范围为2～3mg/m³、NO_X排放浓度监测值范围为50～82mg/m³，能够满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2重点控制区大气污染物浓度排放限值标准（颗粒物10mg/m³；二氧化硫50mg/m³；氮氧化物100mg/m³）要求；厂区6座光氧催化排气筒颗粒物排放浓度监测值范围为1.1～4.6mg/m³、苯排放浓度监测值范围为0.016～0.093mg/m³、甲苯排放浓度监测值范围为0.046～0.275mg/m³、二甲苯排放浓度监测值范围为0.233～1.18mg/m³、VOC_S排放浓度监测值范围为3.36～13.7mg/m³, 满足《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表1中Ⅱ时段标准（VOCs：40 mg/m³，苯0.5 mg/m³，甲苯与二甲苯合计20 mg/m³）.

厂界无组织颗粒物监测值范围为0.19～0.32mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）企业边界大气污染物浓度限值：1.0mg/m³；厂界苯监测值范围为0.0088～0.0351mg/m³，甲苯监测值范围为0.0134～0.052mg/m³，二甲苯监测值范围为0.0515～0.1653mg/m³，VOC_S监测值范围为0.646～1.73mg/m³，满足《挥发性有机物排放标准第3部分：家具制造业》（DB37/2801.3-2017）表2中厂界监控点浓度限值（苯: 0.1mg/m³, 甲苯: 0.6mg/m³, 二甲苯: 0.2mg/m³,VOCs：2.0mg/m³）

3. 厂界噪声

验收监测期间项目，厂界东、南、北边界昼间噪声Leq在52.8~57.9 dB(A)之间，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区限值要求。

4. 固体废物

根据《山东万家园木业有限公司根据整木家装产品项目环境影响报告表》及审批意见桓环许字［2017］802号。项目固废去向明确，对周围环境基本无影响。企业承诺严格落实环评及审批意见提出的各项固废处置措施。实际运行后固废产排及处置措施发生变化，须按鲁环办函［2016］141号文要求，编制专题向当地环保部门备案。

5. 污染物排放总量

根据项目总量确认文件，山东万家园木业有限公司总体工程污染物排放量SO₂确认指标为0.279t/a、NOx确认指标为0.95t/a、颗粒物确认指标为3.0351t/a；VOC_S申报排放量为1.973 t/a。

根据验收监测，项目满负荷运行状态下：SO₂年排放量为0.0083t/a、NOx年排放量为0.23t/a、颗粒物年排放量为1.6293t/a，符合总量确认指标；VOC_S排放量为5.107t/a，由于VOC_S排放总量属于企业申报量未经总量指标确认，企业须向当地环保部门重新申报本项目VOC_S排放总量。

（二）环保设施去除效率

1. 废水治理设施

本项目无工艺废水，主要为职工生活污水，经化粪池处理由专人定期清理外运施肥，本项目无废水外排，无废水监测数据。

2.废气治理设施

本项目产生的废气主要包括以下四个方面：①机加工、细部处理工序产生的木屑粉尘，采用木屑粉尘中央集尘+二级（沉降室+布袋）处理装置；②底漆打磨工序产生的颗粒物，采用底漆粉尘中央集尘+二级（沉降室+高级滤筒）处理装置；③喷漆、修色工序产生的有机废气和颗粒物，晾干和贴面工序产生的有机废气，采用干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置+15m排气筒；④水加热锅炉和导热油炉加热，使用天然气，天然气燃烧产生的废气，采用低氮燃烧+15米排气筒。监测结果表明：木屑粉尘二级（沉降室+布袋）设施和底漆底漆粉尘二级（沉降室+高级滤筒）处理设施高效稳定；干式喷漆柜+光氧催化一体化处理装置运行稳定，各排气筒污染物达标排放。

3. 厂界噪声治理设施

项目将噪声源设备均设置在密闭的车间内，并采取相应隔音减噪措施。根据验收监测，厂界噪声达标。

4. 固体废物治理设施

本项目一般固废主要包括木材下脚料，收集后外卖；中央除尘装置收集的木屑，收集后外卖；废水性漆桶由供应商定期回收；化粪池污泥定期清理外运施肥；职工生活垃圾由环卫部门定期清理外运。

本项目危废主要包括底漆除尘装置收集的底漆打磨颗粒（包含油漆颗粒和水性漆颗粒）、干式喷漆柜收集的漆雾颗粒，属于危废HW900-252-12；底漆处理滤筒产生的废滤芯、废油漆桶，属于危废HW900-041-49，上述危废收集后委托光大环保危废处置（淄博）有限公司处理；天然气导热油炉废导热油5年更换一次，产生量约为4t/5a，属于危废HW900-249-08，委托山东恒导石油化工股份有限公司无害化处理。